化工脱硫搅拌装置电厂烟气脱硫専用搅拌机赛鼎钛材搅拌器定制非标搅拌

容器底部形状在固液悬浮操作中,容器底部通常采用平底、碟形或锥形的,后者特别适用于结晶器。研究发现,碟形底和平底的容器具有几乎相同的N;但当碟形接近半球面形时,底部靠近搅拌器会导致功耗明显增加。而平底容器由于在金底*和釜底与釜壁的交接处易产生固体粒子的沉积,致使其效率较低;当采用锥底容器时,也总会有一些固体残留在锥**部位进一步的研究表明,采用复曲面釜底容器,可使釜内所有各点处的循环速度都一样,消除所有死角。但这种复曲面釜底制作困难,于是有人提出用形状与它相近的锥底盘。也有人建议采用中间不设锥的盘形釜底。这比锥盘底制造更简单,但仅能消除釜底与釜壁交接处的死角
搅拌器的离底高度
实验表明,使用完全离底悬浮判据时,搅拌器与釜底之间的距离越小越省能。由于釜底几何形状的限制,对复曲面底和锥盘底来说,较小桨高分别为0.167D和0.250D.推进式搅拌器的较低安装高度为0.166D,若间隙小于此值,则由于釜底的节流作用,悬浮效率降低。然而对于四叶或六叶斜桨,间隙降至0083D仍未发现有悬浮效率降低的现象,可能是这种叶轮的排液范围宽,釜底无明显的阻碍作用。另外,当固体含量高时,叶轮不能装得太低,除非有再启动措施