影响搅拌效果的因素 流动状态---流型,对流循环速率,湍流扩散,剪切流 物性---黏度或黏度差,密度或密度差、分子扩散系数、粒径;表面张力、比热容、热导体、非牛顿流体之流变性 操作条件---搅拌器型式、转速;溶质加入量、加入速度、分散状况和加入位置 几何因素---连续式或间歌式;溶质加入方法;釜、搅拌器及釜内构件(挡板、导流筒等)的几何形 状、相对尺寸和安装方式等 粉粒体混合时有三种基本的混合机理。 (1)扩散混合粉粒体在小尺寸范围内的随机运动,即增加单个粒子移动性所引起的局部混合。只要不同时存在离析作用,扩散混合较终能使固体间的混合高度均一。扩散混合作用一般发生在不断新生的表面上并再分布,或发生在众粒子相互间的移动性增加时。前者如鼓式混合器中进行的混合操作,后者如冲击磨中进行的混合过程 (2)对流混合或移动混合粉粒体进行大尺寸的随机运动,即粒子成批地从一处移动到另一处,从而形成环流并同时进行混合。 (3)剪切混合在物料内部粒子之间相对移动产生的混合。混合过程中发生的对流、剪切和扩散三种混合机理不可能在各自的区间独立起作用,而是随混合过程进行同时出现。虽然每种型式的混合设备会同时出现三种混合机理,但总是只有一种机理起主要作用。 以双轴桨叶式混合器为例,桨叶在容器内的转动,将在横向产生对流混合。由于桨叶上下翻动,物料升落之际也会造成扩散混合。虽然桨叶与粉体相对移动时也产生剪切混合作用,但对流混合起主要作用。